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電動攪拌機的常見故障及其解決方法

更新時間:2020-12-12點擊次數(shù):5335
  電動攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù),對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
  電動攪拌器適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實驗領(lǐng)域。是液體混和攪拌的實驗設(shè)備。產(chǎn)品理念設(shè)計新穎、制造工藝先進,低速運行轉(zhuǎn)矩輸出大,連續(xù)使用性能好。驅(qū)動電機采用功率大、結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機,運行安全可靠;運行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無級調(diào)速器,調(diào)速方便;數(shù)字顯示運行轉(zhuǎn)速狀態(tài),采集數(shù)據(jù)正確;輸出增力機構(gòu)采用多級非金屬齒輪傳遞增力,轉(zhuǎn)矩成倍增加,運行狀態(tài)穩(wěn)定,噪聲低;攪拌棒軋頭,卸裝簡便靈活等特性。實為工廠、科研機構(gòu)、大專院校、和醫(yī)學(xué)單位等科學(xué)研究、產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)控制和生產(chǎn)過程中應(yīng)用的理想設(shè)備。
  電動攪拌器在工作時的故障主要表現(xiàn)有:在分解電動攪拌器的電機前,電動攪拌器會進行空轉(zhuǎn),以找出電動攪拌器產(chǎn)問題在哪。如果電動攪拌器發(fā)了的異常聲響比較明示,而且電動攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)生異常聲音的話,電動攪拌器的電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘,電動攪拌器的內(nèi)部軸的溫度就會達到幾十度,會很明顯的燙手。
  在電動攪拌器的軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域,表面粗糙,電動攪拌器的外部看起來暗淡,無光澤,可以明顯的看到電動攪拌器軸承上的點蝕孔;電動攪拌器的軸承內(nèi)圈會因點蝕產(chǎn)生梨皮點蝕狀的區(qū)域,而且電動攪拌器的表面粗糙,電動攪拌器中的骨架油封內(nèi)圈破損;電動攪拌器中的軸承內(nèi)圈和電動攪拌器中的軸套與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
  電動攪拌器中齒輪箱的分析與檢查
  電動攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對齒輪箱進行*的清洗,仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)電動攪拌器中的輪齒表面光滑,無點蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側(cè)隙正常,齒廓無明顯磨損;電動攪拌器中的各軸承徑向、軸向間隙正常,電動攪拌器的內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點,整體質(zhì)量良好;電動攪拌器中各軸軸向間隙合理,手盤輸出軸,活動自如,無卡殼現(xiàn)象,也無異常聲響。那么,可以排除電動攪拌器中齒輪箱的故障。
  電動攪拌器中機械密封總成的檢查
  電動攪拌器中容易出故障的是機械密封部分,電動攪拌器常因磨損使電動攪拌器中的機械密封失效,密封腔進水。首先分解了電動攪拌器內(nèi)部的機械密封總成,對包括電動攪拌器在內(nèi)的兩套機械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查,并查驗了電動攪拌器中的軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸,如均未發(fā)現(xiàn)問題,說明電動攪拌器中內(nèi)部的機械密封部分完好,排除電動攪拌器發(fā)生故障的可能性。
  攪拌臂斷裂原因有哪些
  1、攪拌器的槳葉破碎或攪拌臂斷裂可能是由于進入了超大規(guī)格的料而引起的,雖然根據(jù)試驗該機能打碎直徑150mm的石塊(直徑60mm以下的料很可靠),但頻繁進入的大料勢必對攪拌臂或槳葉造成破壞,所以骨料的直徑應(yīng)控制在該機的允許范圍內(nèi),同時在骨料斗上加?xùn)鸥癜澹蛔尦笠?guī)格料進入系統(tǒng)。
  2、攪拌臂斷裂還可能是由于攪拌臂與主軸間的焊縫不牢靠引起的。如果出現(xiàn)攪拌臂斷裂或槳葉破碎,則應(yīng)立即修復(fù)或更換,以免引起更大的損壞。修復(fù)過程中,當攪拌臂焊到攪拌軸上時,要保證焊極和地極互相靠近,不允許將地極接到機器的底盤上,以免電流通過軸承或動力部分;如果槳葉已過度磨損,使攪拌器的攪拌半徑變小,在生產(chǎn)效率不變的情況下,攪拌時的動力消耗將增加,此時,應(yīng)更換槳葉。
  攪拌器清料困難怎么處理:
  攪拌器如果發(fā)生清料困難,應(yīng)是由于操作不當引起的。
  1、在調(diào)試階段,要讓清料膠帶機先運行,應(yīng)檢查它的運行軌跡,不允許有跑偏現(xiàn)象,否則會造成膠帶與攪拌機的兩邊側(cè)壁摩擦,使之啟動困難,造成清料時膠帶機無法正常工作。
  2、清料膠帶機張緊度要適當。
  3、在整機工作初始,應(yīng)讓砂料給料機較其他給料機先啟動10s,讓砂料首先送入攪拌機內(nèi),在攪拌臂的推動下使攪拌機的橡膠內(nèi)壁粘附上一層薄薄的砂料,隨后正式拌料,這樣做便于終的清料。
 
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